Każdy przedsiębiorca budowlany wie, że o sukcesie realizacji decyduje nie tylko doświadczenie ekipy czy jakość użytych materiałów, ale także sprzęt, jakim dysponuje zespół. Dobre narzędzia potrafią skrócić czas wykonania robót nawet o kilkadziesiąt procent, ograniczając zmęczenie pracowników i ryzyko błędów. W praktyce oznacza to realne oszczędności i większą wydajność.
W tym artykule przyjrzymy się, jak właściwie wyposażyć ekipę, by praca była szybsza i efektywniejsza. Skupimy się na dwóch grupach sprzętu dostępnych w ofercie naszej firmy — agregatach malarskich oraz wiertnicach. To właśnie te urządzenia stanowią dziś podstawę nowoczesnego zaplecza technicznego na wielu budowach.
Wielu wykonawców przez lata korzysta z tych samych, zużytych narzędzi, tłumacząc się, że „stare jeszcze działa”. Niestety, w dzisiejszym tempie realizacji inwestycji takie podejście coraz częściej prowadzi do strat. Ręczne malowanie dużych powierzchni czy wiercenie otworów w betonie klasyczną wiertarką zajmuje kilkukrotnie więcej czasu niż przy użyciu sprzętu o wyższej wydajności. Nowoczesne maszyny, takie jak agregaty hydrodynamiczne czy profesjonalne wiertnice, pozwalają osiągnąć te same rezultaty w ułamku czasu. Dodatkowo, precyzja ich działania minimalizuje ryzyko poprawek, co jeszcze bardziej skraca cykl realizacji. Inwestycja w taki sprzęt to nie tylko wydatek, ale też narzędzie do zwiększania konkurencyjności firmy. Szybsze tempo prac pozwala przyjąć więcej zleceń w ciągu roku — a to prosta droga do wzrostu przychodów.
Agregaty malarskie to dziś jedno z najważniejszych urządzeń w wyposażeniu profesjonalnej ekipy. Zastępują tradycyjne pędzle i wałki, oferując technologię natryskową, która zapewnia równomierne i szybkie pokrycie powierzchni farbą lub gładzią. Dzięki natryskowi hydrodynamicznemu (tzw. system airless) farba podawana jest pod wysokim ciśnieniem bez udziału powietrza, co eliminuje efekt rozprysków i pozwala osiągnąć perfekcyjne wykończenie. Tam, gdzie malowanie ściany wałkiem zajmuje dwie godziny, agregat poradzi sobie z tym w zaledwie kilkanaście minut. Przy dużych powierzchniach, np. halach, biurowcach czy elewacjach, różnica ta może być jeszcze bardziej znacząca. Firma Wabrotech oferuje pełną gamę agregatów dostosowanych do potrzeb zarówno małych ekip remontowych, jak i dużych firm wykonawczych. Modele takie jak WT9, WT20i, WT28, WT40 oraz WT40H są cenione przez fachowców za wysoką wydajność i niezawodność. Już od modelu WT28 możliwa jest praca na dwa pistolety, jednak jedynie WT85 umożliwia jednoczesne nakładanie gładzi dwoma pistoletami. Agregaty malarsko-szpachlarskie z możliwością podłączenia dwóch węży, umożliwiają jednoczesną pracę dwóch osób i zauważalnie przyspieszają realizację zleceń. To właśnie ta cecha sprawia, że inwestycja w sprzęt Wabrotech jest tak opłacalna — urządzenia te są przystosowane do intensywnej, codziennej pracy i zaprojektowane tak, by maksymalnie przyspieszyć proces malowania i nakładania gładzi.
Wybór odpowiedniego agregatu powinien zależeć od rodzaju realizowanych zleceń oraz używanych materiałów.
Jeśli ekipa zajmuje się głównie malowaniem wnętrz i mieszkań, najlepszym rozwiązaniem będzie kompaktowy model WT9, który idealnie sprawdza się przy farbach wodnych i emulsjach.
Z kolei firmy pracujące na dużych powierzchniach — np. przy malowaniu hal przemysłowych, szkół czy biur — powinny sięgnąć po modele WT20i lub WT28, które zapewniają większy przepływ farby, większą moc i lepszą stabilność ciśnienia. Przy bardzo dużych inwestycjach, gdzie liczy się każda godzina, WT40, WT40H, WT60 lub WT85 sprawdzą się najlepiej. W tabeli poniżej przedstawiono orientacyjne różnice między modelami:
|
Model agregatu |
Typ materiału |
Wydajność robocza |
Zastosowanie |
|---|---|---|---|
|
WT9 |
Farby wewnętrzne, emulsje |
ok. 1,5 l/min |
Małe i średnie powierzchnie |
|
WT20i |
Farby wodne i rozpuszczalnikowe |
ok. 2 l/min |
Ściany, sufity, elewacje |
|
WT28 |
Farby o różnej lepkości |
ok. 2,8 l/min |
Prace średnio- i wielkopowierzchniowe |
|
WT40 |
Farby, lakiery i bejce |
ok. 4 l/min |
Malowanie dużych obiektów, prace wewnętrzne i zewnętrzne |
|
WT40H |
Farby, lakiery, bejce |
ok. 4 l/min |
Duże inwestycje, ciągła praca |
|
WT60 |
Farby, gładzie, masy szpachlowe |
do 6 l/min |
Profesjonalne wykończenia, dwie osoby pracujące równocześnie |
|
WT85 |
Gładzie |
do 8,5 l/min |
Bardzo duże powierzchnie, prace przemysłowe i elewacyjne |
Dzięki temu, że Wabrotech oferuje szeroką gamę urządzeń, można dobrać sprzęt precyzyjnie do potrzeb danej firmy — bez przepłacania i bez kompromisów w jakości.
Wiercenie to jeden z najbardziej czasochłonnych etapów wielu prac budowlanych — zarówno przy konstrukcjach żelbetowych, jak i w instalacjach sanitarnych czy elektrycznych. Wiertnice dostępne w ofercie Wabrotech zostały zaprojektowane właśnie po to, by skrócić ten etap i zapewnić powtarzalność wyników. Nowoczesne modele wiertnic pozwalają na szybkie i precyzyjne wiercenie otworów w betonie, cegle czy kamieniu, bez ryzyka przegrzania sprzętu. Dzięki zastosowaniu stabilnych statywów, operator nie musi poświęcać czasu na wielokrotne ustawianie narzędzia — wystarczy jedno zamocowanie, by wykonać serię otworów pod dokładnym kątem i w idealnej linii.
Wabrotech dostarcza zarówno wiertnice ręczne takie jak WT160/2PD, WT112, WT202 przeznaczone do mniejszych prac remontowych, jak i wiertnice na statywie WT305E, WT255E do bardziej wymagających zadań, np. wykonywania przepustów pod instalacje. Do modeli ręcznych istnieje możliwość montażu statywu. Dostępne akcesoria — takie jak wiertła diamentowe, podstawy czy zestawy chłodzenia wodnego — pozwalają jeszcze bardziej zoptymalizować czas pracy, zwiększając trwałość sprzętu i komfort operatora. W praktyce zastosowanie wiertnic Wabrotech skraca czas wiercenia nawet o 40–60% w porównaniu z klasycznymi metodami. Co ważne, przy zachowaniu tej samej precyzji otworów i bez konieczności wykonywania poprawek.
To jedno z najczęściej zadawanych pytań w branży. Odpowiedź jest prosta: wtedy, gdy przestajesz osiągać zakładaną wydajność lub gdy koszt serwisowania starego sprzętu zbliża się do wartości nowego. Warto też obserwować zmiany w branży – nowe technologie w agregatach czy wiertnicach często oferują funkcje, które nie były dostępne jeszcze kilka lat temu. Wymiana sprzętu to nie tylko kwestia wygody, ale przede wszystkim inwestycja w efektywność. Dobrze dobrane maszyny mogą zwiększyć tempo robót na tyle, że zwrócą się już po kilku większych projektach.
Nawet najlepsze urządzenia wymagają odpowiedniego serwisowania i pielęgnacji. Agregaty malarskie należy czyścić po każdym użyciu, szczególnie w przypadku farb rozpuszczalnikowych. Pozostawienie resztek farby w obiegu agregatu może prowadzić do zaschnięcia materiału w podzespołach, a w konsekwencji do problemów z przepustowością oraz prawidłową pracą sprzętu. Podobnie w przypadku wiertnic — regularne czyszczenie i smarowanie elementów ruchomych, kontrola łożysk oraz mocowań statywów to podstawowe czynności, które znacząco wydłużają żywotność sprzętu. Warto również przeprowadzać okresowe przeglądy w autoryzowanym serwisie — to gwarancja, że sprzęt zawsze będzie działał z pełną mocą.
Zadowolenie klientów jest dla nas priorytetem. Dokładamy wszelkich starań, aby cały proces zakupu przebiegał bezproblemowo, a nasze produkty sprostały oczekiwaniom fachowców. Sprawdź, co o naszych produktach mówią klienci i przekonaj się, dlaczego warto postawić na elektronarzędzia WABROTECH!
Darmowa dostawa od 1000 zł
nie dotyczy palet
2 lata gwarancji
szczegóły na karcie produktu
Serwis D2D
naszych towarów
Szybkie płatności
bezpieczne transakcje
30 dni
na zwrot